产品特点：
1 的脱水脱气系统引进德国进技术，采用真空喷淋扩散，大面积平面闪蒸技术，高校快速脱除污染物。
2 设计的加热系统，让油液平衡均匀加热，并设有加热器联锁保护装置。
3 引进进技术高分子静电过滤系统（根据用户要求定），并选用滤材多极过滤，逐级加密，纳污量大，机械强度好，比同类产品效率提高三倍以上。
4 先的液位控制系统及完善的保护功能（相序、过载、过压、过热等）实现连续在线或离线工作，操作简便，工作轻松。
5 该机设计新颖，结构紧凑，外形美观大方，轻便、功效高、能耗低，比传统处理方式降低90%以上费用。
工作原理：
滤油机工作时,油液通过而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
滤油机安装调试：
1、安装 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。 （1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。 （2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。 （3）、电源进线的选用，能承受本机的电流。
2、调试 （1）、连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。 （2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序 正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。 （3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认正常后方可开机。 （4）、设备试运行：关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀；其余阀打开，启动真空泵（电控柜面板上真空泵绿色按钮），观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升，在真空表指示真空度数值稳定后，停真空泵（电控柜面板上真空泵红色色按钮）5min，其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa，否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动，说明电源进线相序不对，应换相序。
1.真空滤油机整机质保期为壹年（耗材除外），在质保期内设备出现大的问题实行三包，出现任何异常问题均由供方免费处理，在质保期外发生的，供方提供终身免费技术服务，只收配件成本费。
2.供方保证所提供的设备满足用户生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程负责；
3.在规定的质量保证期内，供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责，对造成的损失、供方负全部责任。
4.在设备投运后，由于产品质量原因，出现故障需要供方上门服务的，供方在接到需方书面通知后2小时内作出回应，双方协定好时间后72小时内赶到现场。
设备随机工具清单
名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 生产厂家 |
PVC钢丝增强软管 | φ25 | 米 | 10 | 山东塑胶管 |
取样软管 | φ8 | 根 | 1 | 山东塑胶管 |
耐油胶垫 | 与机器配套 | 套 | 1 | 重庆通瑞 |
玻璃管 | 120mm | 根 | 3 | 重庆通瑞 |
玻璃管 | 270mm | 根 | 3 | 重庆通瑞 |
真空泵配件 | 套 | 1 | 上海南光 | |
抱箍 | 与机器配套 | 个 | 4 | 重庆通瑞 |
耗材配件说明
名称 | 规格 | 数量 | 材质 | 更换周期参考 |
初滤器 | Φ110*250mm*40μm | 1套 | 不锈钢席形网 | 12月 |
二级过滤器 | Φ110*250mm*20μm | 1套 | 不锈钢席形网 | 6月-12月 |
精滤器 | Φ110*250mm*5μm | 1套 | 不锈钢高分子滤网 | 4月-12月 |
备注：滤芯耗材是可以多次清洗反复使用的，其具体的使用寿命也因油品本身杂质含量和使用频率的不同而变化，还有日常维护管理也影响滤芯的使用寿命。
